今天,我将与您分享太阳能电池组件层压凸点的一些令人兴奋的发现,同时也将研究太阳能电池组件边框的角色。
文章目录:
太阳能光伏组件背板出现鼓包,凹坑,凹槽对组件有什么影响?
1、主要是温度高导致材料气化所致。电池片存在热斑的位置以及隐形胶带位置都容易出现背板鼓包,尤其在两个位置出现重叠的情况下更加容易出现背板鼓包。
2、可能导致类似热斑效应,气泡不大的话,发电量影响不大,但是使用寿命肯定会有很大影响。
3、背板越薄越容易出现凹坑,东洋铝的就不错;层压机上的EVA残胶也需要清理干净,估计小凹坑都是残胶造成的。
4、背板鼓包一般是由于胶带或EVA不匹配造成的气泡,如果背板能揭掉的话最好了,把有鼓包的位置割开放气,再铺EVA TPT 层压 ,不过由于原先的EVA已经胶联,即使再 返修 感觉效果也不是很好。
光伏组件出现气泡原因?
层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气。
气体溶解度发生波动。光伏玻璃液气泡主要为原材料异常和设备异常,其原理是因气体溶解度发生波动,导致产生的气泡。
光伏组件接线盒灌胶冒泡的原因那就是胶水中空气太多,将胶水静置一会在灌;可能性二,检查一下灌胶机的密封性,看哪地方是不是没接好,漏气,重点检查一下气管的接口,如果漏气,气泡太多,灌胶肯定冒泡了。
硅胶内有空气导致气泡,与硅胶厂家反馈吧。生产方面可以控制边框安装时的手法,祝你好运哦。
背板鼓包一般是由于胶带或EVA不匹配造成的气泡,如果背板能揭掉的话最好了,把有鼓包的位置割开放气,再铺EVA TPT 层压 ,不过由于原先的EVA已经胶联,即使再 返修 感觉效果也不是很好。
请问:太阳能电池背板层压时起泡的原因
电池片受潮,EVA受潮,真空泵抽气量太小,预热温度过高等等。层压工艺中的关键之处是压力的控制。压力越大,产品质量越好。具体要求是:压力上升要平稳,压力控制精度要高,恒压时间要准确控制,产品在各个方向的受压均匀。
,换个牌子的EVA。2,调温度,和抽真空时间。3,检查层压机,层压是是否漏气。4,助焊剂在电池片上,没有擦干净也可能引起气泡,5,裸手接触电池片,电池片上有汗,也有能引起。6,EVA或玻璃上有水,也可以引起气泡。
有气泡可能是抽真空或者温度不过关造成的,根据这两个点去调整下。
光伏组件出现气泡原因是:EVA的质量问题或者层压工艺问题。层压包片的时候,操作人员如果没戴手套工作,手上有汗也会产生汽泡的。内部不干净有异物会出现气泡。